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世界首創(chuàng)連鑄技術(shù)在中天鋼鐵工業(yè)化應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2019 年 07 月 16 日

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針對(duì)連鑄坯均質(zhì)化這一國(guó)際冶金界產(chǎn)品質(zhì)量提升的瓶頸問(wèn)題,我國(guó)有了新突破。7月2日,由中天鋼鐵和上海大學(xué)共同完成的PMO(脈沖磁致振蕩)—EMS(電磁攪拌)組合調(diào)控高均質(zhì)化矩形坯連鑄技術(shù)通過(guò)了由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)組織的成果評(píng)價(jià)。由中國(guó)工程院院士干勇領(lǐng)銜的評(píng)審組專(zhuān)家一致認(rèn)為,該技術(shù)可大幅提高鑄坯均質(zhì)化效果和穩(wěn)定性,屬?lài)?guó)際首創(chuàng),達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

 

評(píng)審組認(rèn)為,該技術(shù)主要有以下兩個(gè)創(chuàng)新點(diǎn):一是將PMO線圈安裝于矩形坯足輥下方,利用磁致過(guò)冷效應(yīng),促進(jìn)固液界面形核;二是在PMO線圈下方,通過(guò)優(yōu)化EMS位置,利用其攪拌作用,將晶核均勻分布于鑄坯液芯中,防止晶核集中堆積于鑄坯外弧,從而提高鑄坯組織和成分分布對(duì)稱(chēng)性。

 

該技術(shù)在中天鋼鐵實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,軸承鋼、齒輪鋼和高碳工具鋼等220毫米×220毫米矩形坯的等軸晶率分別提高了40%、108%和95%。應(yīng)用結(jié)果表明,該技術(shù)對(duì)小批量多鋼種的特鋼連鑄生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)、效果穩(wěn)定,且能耗低于常規(guī)末端電磁攪拌,屬于綠色節(jié)能的凝固均質(zhì)化技術(shù),經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

 

“PMO-EMS組合新型技術(shù)在中天鋼鐵實(shí)現(xiàn)持續(xù)且穩(wěn)定的工業(yè)化應(yīng)用,效果非常明顯,因此得到了評(píng)委會(huì)專(zhuān)家的高度肯定。”干勇表示。

 

據(jù)悉,2016年6月,中天鋼鐵與上海大學(xué)合作開(kāi)發(fā)了PMO-EMS組合調(diào)控高均質(zhì)化矩形坯連鑄技術(shù),并在中天鋼鐵實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。2017年~2018年,該公司在該技術(shù)支撐下先后研發(fā)并生產(chǎn)出高品質(zhì)軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、工程機(jī)械用鋼、合金高壓鍋爐用管坯鋼、非調(diào)質(zhì)鋼等特殊鋼產(chǎn)品31.91萬(wàn)噸。據(jù)該企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人透露,采用該工藝后,中天鋼鐵優(yōu)特鋼產(chǎn)品質(zhì)量均勻性、穩(wěn)定性大幅度提升,助推企業(yè)開(kāi)發(fā)高端客戶(hù),向高端特鋼領(lǐng)域不斷邁進(jìn)。

 

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